一个
1.钢结构加工前的生产准备
1)技术准备:图纸审核、深度设计、加工生产计划、工艺试验。
2)物料准备:采购、检验、入库。
3)设备准备:运输、加工、焊接、涂装、检测。
4)劳工组织准备:专项作业证、岗前培训、技术交底。
2.钢结构制造工艺
1)放样,数料
①放样:钢结构制造过程中的第一道工序,是根据产品施工细部或零件图所要求的形状、尺寸,在放样台上或按1:1的比例绘制产品实体或零件。在平板上,获得实际长度和制作模型的过程。
②不。材质:根据模板在钢材上画出零件的实际样品,并标记各种加工标记,为钢材的切割和下料做准备。
2)裁切:裁切是将标桩和编号材料的零件形状与原材料分开。常用的切割方法有:气割、机械切割)和等离子切割。
3)成型:根据设计要求,利用加工设备和一定的模具,将板材或型钢弯曲成一定形状的工艺方法。一般有冷弯和热弯两种方法。
4)纠正:钢材在储存、运输、吊装、加工过程中会发生变形,对不符合技术标准的钢材及构件必须纠正。校正方法:火焰校正、机械校正和手动校正。
5)刃口加工:刃口加工方法有:铲刃、刨刃、铣刃和碳弧刨刃。
6)打孔:包括铆钉孔和螺栓孔,可打孔、冲孔。钻孔精度、孔间距等允许偏差应符合设计和规范要求。
7)装配:又称装配、装配、装配,是将加工零件、半成品按施工图要求装配成独立的成品。新利快乐彩新利luck18钢结构的装配方法包括地面取样法、仿形装配法、垂直装配法、水平装配法和轮胎模具装配法。
8)焊接:焊接是钢结构制造的关键步骤。
9)铣削端面、钻安装孔及摩擦表面处理
10)除锈、喷漆、编号
3.钢结构预装
由于运输和安装设备能力的限制,或者为了保证安装的顺利进行,在工厂内设置多个成品部件,按照设计要求的空间进行组装,检查各部件之间的连接,这就是预安装。组装。
25日评论